影響吸附式干燥機運行的四大因素

　　吸附式干燥機（吸干機）在運行時，常忽視以下四個因素：

　　1、進氣溫度

　　進入吸干機的壓縮空氣是具有一定溫度的飽和空氣。在相同的壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和水分增加30%左右，即進入吸附式干燥機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑吸附量隨著溫度的升高而降低所以隨著壓縮空氣進口溫度的升高，吸附式干燥機的干燥效率下降。成品氣出口露點每增加5℃，就會使進口溫度上升8~10℃。因此，吸附式干燥機最大限度地降低進氣溫度。

　　2、油霧

　　無油活塞空氣壓縮機(迷宮式、正壓保護填料和低功率無油壓縮機除外)的排氣中仍含有一定量的潤滑油，根據其結構和規格，約為6ー15mg/m3。根據油氣分離器的效率和排氣溫度，噴油螺桿空壓機的含油量相當于無油活塞機的含油量，一般可以認為為5ー15mg/m3，兩者的中位數為10mg/m3。

　　3、再生氣量

　　在吸入吸干機運行期間，不能隨意調節再生氣體體積。此外，對于有熱吸干機來說，再生氣體的瞬時流量不應太小，否則再生氣體作為熱載體的傳熱效率會降低，導致局部過熱而無熱量，從而破壞吸附劑的結構和性能。同時，如果流量過小，流量就會過低，容易導致氣流通過吸附層短路而形成“隧道效應”，導致傳熱不均勻和有效脫附。

　　4、凝結水

　　吸干機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種含有一定量凝結水的過飽和壓縮空氣。少量凝結水對吸干機的影響不大，如果在機器前沒有安裝空水分離器和過濾器，或者由于異常因素導致大量凝結水進入塔內，吸附會惡化，露點溫度會急劇上升，嚴重的后果是吸附劑從消聲器上裂解成粉末，堵塞后部除塵器，必須更換吸附劑。這是因為當大量冷凝水進入吸附塔時，吸附劑在瞬間吸附了大量的水，同時釋放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非熱導體，吸附熱不能及時釋放，被吸附劑孔隙中的液態水吸附。當熱量足夠時，水蒸發成氣體，然后體積迅速膨脹，沖破吸附劑。因此，在吸附式干燥機中配置水分離設備是完全必要的。